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    不锈钢铸造回火处理的目的是什么?

    作者:精东影业app 日期:2021-04-17
    内容摘要:不锈钢铸造件表面缺陷主要表现为出现麻点,或者免费污软件称之为麻坑。如果出现这种现象,只能选择报废处理,造成免费污软件生产成本的提升,不利于产品的资源节约。

    不锈钢铸造件表面缺陷主要表现为出现麻点,或者免费污软件称之为麻坑。如果出现这种现象,只能选择报废处理,造成免费污软件生产成本的提升,不利于产品的资源节约。一般它会出现在一些特定材质的不锈钢铸造件上,在不锈钢铸造件表面上有许多灰黑色的圆形浅凹坑。不锈钢铸造件未进行清理之前,凹坑中充填着熔渣物质,这些物质会影响免费污软件的不锈钢铸造件质量。

    下面,分析一下不锈钢铸造回火处理的目的:一是除去淬火时产生的应力;二是推进淬火后马氏体及残留奥氏体亚稳组织的分解及转化。回火温度通常在共析转变温度以下,可达650℃左右,保温时间不少于2h。

    按照对铸件性能的要求,回火温度分为低、中、高三种:

    一、低温回火:回火温度为150~250℃,获得的组织为同火马氏体,即过饱和马氏体中析出一部分碳,在马氏体周围形成碳化物。这种钢的含碳量很少,马氏体中过饱和的碳也少,因此,回火马氏体本身具有很好的韧性,碳化物的析出与稳定化,进一步提升了钢的强度和硬度。

    二、中温回火:回火温度为350~500℃,回火组织为回火屈氏体,具有好的强度和韧性。此种回火工艺普遍应用于低合金铸钢。

    三、高温回火:回火温度为500~650℃,回火组织为弥散、粒状索氏体。淬火+高温回火的处理工艺被称之为调质处理。它适用于多组元强碳化物形成元素的低合金钢,具有高的强韧性。

    不锈钢铸造件表面清理方法如下:

    一、干法清理。严格上,干法清理包括摩擦清理和抛喷丸清理。但由于摩擦清理速率低、效果差,目前不锈钢铸造件产品已很少采用,所谓干法处理一般指抛喷丸清理。喷丸清理是指以压缩空气作为动力,将弹丸以约50m/s左右的速度喷射到工件表面,清理其表面上的粘砂或氧化铁皮。喷丸比较灵活,是抛丸清理的一种补充。抛丸是利用抛丸器,如滚筒式、吊钩式、吊链式、台车式等各种专机设备来抛射钢丸,清理表面。喷,抛丸区别是设备的不同及初射钢丸动能方向的不同。

    二、湿法清理。

    1、电液压清砂。基本原理是电液锤效应,利用高压脉冲发生器通过置于水中的特别电进行相间放电,产生大的液力冲击。由于不锈钢铸造产品表面粘附物与铸件本身的弹性模数及振动频率不同,从而达到清砂目的。对于形状复杂的铸件如深孔、盲孔、内腔有较为的清理效果。

    2、水力清砂。是指利用高压水泵输入的高压水,经喷枪的喷嘴形成高压射流,射向铸件表面的型砂和砂芯进行清砂的一种方法。主要适用于大铸铁件的表面清砂和清芯。

    3、水清砂。是将相应温度的带砂不锈钢铸造产品吊入水池中,进入热砂型和砂芯的水受热汽化,随着水的汽化和蒸汽继续地被加热,压力不断增加,砂型和砂芯“崩毁”从铸件表面和内腔脱落出来,从而达到清砂的目的。

    不锈钢铸造主要包括铸件的壁厚大小、形状及重量大小等,大家知道不锈钢铸造的工艺方法有哪些?

    一、砂型不锈钢铸造的特点,由于采用内部砂芯、活块模样、气化模及其它特别的造型技术等有利条件,可以生产结构形状比较复杂的铸件。

    二、熔模不锈钢铸造的特点,可以铸出形状为复杂的铸件,其复杂程度是任意其它方法难以达到的。虽然一个压型所能制出的熔模形状较简单。

    三、压力不锈钢铸造的特点,由于压力铸造中金属液是在高压下充填铸型,可以铸出形状复杂而壁薄的铸件。许多由重力(砂型、金属型)铸造无法生产的铸件,大多数可以采用压铸。

    四、金属型不锈钢铸造的特点,金属型铸造的铸件重量范围一般为0.1—135kg,个别可达225kg。由于金属型的型腔是用机械加工方法制出的,所以铸件的结构形状不能很复杂,愈应考虑从铸型中取出铸件的可能性。